雙行星混合機混和實際效果優(yōu)良,主要表現(xiàn)有以下幾點:
1.儲罐可電.蒸氣.水和油反復(fù)加溫,轉(zhuǎn)動軸上*的溫度測量設(shè)備確保原材料溫度偏差低于±1℃,筒夾.底套和筒夾內(nèi)風機盤管.導(dǎo)流板均可制冷。
2.機械密封與釜體中間的(梯狀)軟密封性,使材料可以在真空環(huán)境下工作中。
3.釜體可電.蒸氣.水.油反復(fù)加溫。轉(zhuǎn)動軸上*的溫度測量設(shè)備確保原材料溫度偏差低于1℃,筒夾.底端筒夾.筒夾內(nèi)風機盤管.導(dǎo)流板可制冷。
4.釜身體壁由大中型車床深度加工,隨后由大中型研磨拋光機全自動打磨拋光,保證 大行星架子上的主題活動刮板(合適密封劑)在轉(zhuǎn)動時*刮去釜身體外壁的原材料。
5.雙行星混合機釜內(nèi)麻花條式(槳與槳.槳與桶壁中間的間距為3-4mm)拌和槳(多葉),在轉(zhuǎn)動的與此同時轉(zhuǎn)動,使原材料左右和周邊流動性,可以在短期內(nèi)實現(xiàn)混和(混和)實際效果。
雙行星混合機運用全過程中疑難問題:
1.運作后,攪拌槽可以在加入前保證一切正常速度,并在進到后馬上加水。排空油罐車中的所有混凝土后,盡量再加上新材料。除中途排出來外,不允許中途停止或過載運作。
2.在使用全過程中,切忌讓石子掉入雙行星動力混合機的活動預(yù)制構(gòu)件中,以規(guī)避健身運動預(yù)制構(gòu)件被卡住和損壞。提及上料斗后,沒有人可以停留在料斗下,防止因剎車系統(tǒng)常見故障而發(fā)生安全事故。倘若必須檢修或清除鏟斗下的機器設(shè)備,請立即停止機器設(shè)備,而且用安全性鏈牢固推動上料斗。
3.在運行流程中,倘若發(fā)現(xiàn)常見故障且無法再度運行,應(yīng)當立刻斷掉雙行星混合機開關(guān)電源,并清除攪拌筒中的混凝土,接著進行維修保養(yǎng)。